Wiercenie 5X

MAXXimum Drilling

Zadanie: Usunąć jak najwięcej materiału z okrągłej kieszeni w efektywny i przyjazny dla narzędzia sposób.

Rozwiązanie: 5-osiowe wiercenie spiralne za pomocą naszego innowacyjnego modułu wiercenia.

Moduł wiercenia jest po prostu genialny, ponieważ 5-osiowe wiercenie spiralne staje się tak proste jak spiralne frezowanie z przechyleniem. Frez jest pochylony do przodu w kierunku ruchu, a drugie pochylenie pomaga uniknąć kolizji ze ścianą otworu.

Ta strategia jest doskonała do wykonywania początkowego otwarcia kieszeni podczas obróbki zgrubnej głębokich ubytków. Ponadto nie jest wymagane wstępne wiercenie. Usunięcie materiału z okrągłych kieszeni jest szczególnie skuteczne przy niewielkim obciążeniu frezu. Dzięki tej 5-osiowej strategii jednoczesnej obróbki kolejną korzyścią jest możliwość stosowania narzędzi bez ostrzy czołowych.

Korzyści

  • Szybkie i wydajne zagłębianie, szczególnie w przypadku trudnych przedmiotów
  • Doskonały do otwierania głębokich wnęk za pomocą dużych głowic frezujących
  • Wstępne wiercenie nie jest konieczne
  • Przyjazne dla narzędzi
  • Bezpieczne usuwanie wiórów, nawet w głębokich otworach
  • Proste programowanie
  • Nadaje się również do narzędzi które nie posiadają ostrzy czołowych

W przeciwieństwie do konwencjonalnej obróbki 3D, kąt wyprzedzenia pozwala na zastosowanie narzędzi frezarskich, które posiadają ostrzy czołowych.

W przypadku kolizji funkcja ta automatycznie dostosowuje skok do momentu zapewnienia bezkolizyjnej obróbki.

hyperMILL® MAXX Obróbka na maszynie GROB G550 i Mikron XSM 600U LP.
Zadanie: Usunąć jak najwięcej materiału z okrągłej kieszeni w efektywny i przyjazny dla narzędzia sposób.
Rozwiązanie: 5-osiowe wiercenie spiralne.

Umów się na prezentację online

5X Pierścień turbiny

Z racji ograniczonych możliwości osobistych spotkań, zapraszamy do skorzystania z cyklu indywidualnych prezentacji online. Każda prezentacja może zostać podzielona na etapy, co stanowi bardzo wygodne rozwiązanie dla osób które jednorazowo nie mogą zagospodarować dużej ilości czasu.
Indywidualnie ustalony zakres prezentacji może obejmować:
– automatyzacja procesu programowania
– programowanie operacji 2,5D oraz 3D
– optymalizacja i obróbki wysokowydajne
– wsparcie programowania wieloosiowych obróbek indeksowanych
– płynne zaawansowane obróbki wieloosiowe 
– symulacja i kontrola kolizji

Dariusz Szczotka

Inżynier sprzedaży CAM
mob: 505 844 580
email: dariusz.szczotka@camtechnology.pl

Czekamy na zgłoszenia

Zapraszamy do kontaktu