Niezawodne, efektywne programowanie i obróbka form do opon
Pakiet do obróbki opon
5-osiowe oprogramowanie CAM: Pakiet Tire od OPEN MIND oferuje zautomatyzowane powtórzenia skoku dla większej wydajności.
Niezależnie od tego, czy stosuje się formy dodatnie czy ujemne – moduł do opon wykona je bardziej ekonomicznie niż kiedykolwiek wcześniej. Zautomatyzowane strategie frezowania i funkcje specjalne gwarantują uproszczony i efektywny proces programowania. Na przykład funkcje są ułatwione dzięki powtarzalnemu układaniu identycznych sekcji opon, które są zwykle definiowane za pomocą modułu. Każdy obszar musi zostać zaprogramowany tylko raz.
Narzędzie do opon kopiuje ścieżki narzędzia do odpowiednich pozycji w oponie. W ten sposób automatyczna generacja segmentów generuje ścieżki narzędzia, które wykraczają poza granice segmentów. Zoptymalizowane ścieżki frezowania znacznie skracają czas obróbki.
5-osiowe frezowanie zgrubne
Oprócz szybkiego wykańczania przy użyciu frezów walcowo-czołowych i frezów stożkowych, które umożliwiają duże skoki, cykl ten może być również wykorzystywany do zoptymalizowanej obróbki zgrubnej wstępnie toczonego materiału. Narzędzie podąża za krzywizną powierzchni, zapewniając bardziej spójny pozostały materiał na dnie i ściankach profilu.
Obróbka zgrubna materiału
Zapewnia to efektywną obróbkę drobnych punktów. Dokładne śledzenie pozostałego materiału pomaga uniknąć zbędnych ruchów i gwarantuje wysoki stopień niezawodności procesu przy użyciu smukłych narzędzi. Poszczególne operacje obróbki mogą być wykonywane w dowolnym kierunku z różnymi ustawieniami.
Zoptymalizowany cykl 5-osiowy swarf cutting
Wycinanie wiórów pozwala na bardziej efektywną obróbkę nierównych powierzchni. Cykl ten bardzo ułatwia frezowanie boków profili i narożników wewnętrznych o ostrych kątach. Można również stosować narzędzia stożkowe. Definicja powierzchni frezowania i zatrzymania chroni sąsiednie powierzchnie.
5-osiowa obróbka resztek
Ostre krawędzie form do opon mogą być precyzyjnie obrabiane za pomocą smukłych narzędzi bez konieczności ponownej obróbki. Cykl ten rozpoznaje wszystkie obszary materiału resztkowego, nawet w podcięciach. Obróbka jest wykonywana na wielu segmentach w jednej bezkolizyjnej operacji. Ponadto cykl ten generuje wyjątkowo płynne ruchy.
Kontur 5-osiowy
W przypadku 5-osiowej obróbki krawędzi i wydajnego programowania lameli cykl ten zapewnia obróbkę konturów z różnymi pozycjami narzędzia w jednym kroku. hyperMILL® automatycznie łączy poszczególne operacje obróbki ze zoptymalizowanymi ścieżkami narzędzia i bezkolizyjnym ruchem narzędzia.
