Dzięki hyperMILL® BEST FIT opracowaliśmy inteligentną procedurę osiowania części, która jest zintegrowana z systemem CAM, a tym samym oferuje skuteczne rozwiązanie tego problemu. Idea: osiowanie w czasie rzeczywistym w systemie CAM. Niewyrównana część jest sondowana na maszynie za pomocą sond 3D, a punkty sondowania są wysyłane z powrotem do systemu CAM w postaci raportu sondowania. hyperMILL® BEST FIT następnie dostosowuje kod NC dokładnie do rzeczywistej pozycji części. Tak więc świat wirtualny (programowanie) jest dostosowywany do świata rzeczywistego (mocowanie), a nie odwrotnie! Dostosowany kod NC jest następnie symulowany w maszynie wirtualnej na rzeczywistej konfiguracji mocowania i automatycznie optymalizowany za pomocą optymalizatora NC. Aby zapewnić bezpieczny i dokładny proces, operator maszyny wykonuje następnie sondowanie weryfikacyjne. Następnie operator maszyny może rozpocząć obróbkę bez konieczności ręcznego ustawiania elementu na maszynie. Korzyści obejmują ogromną oszczędność czasu, bezpieczną obróbkę i pewność procesu!