W toczeniu chodzi o prostotę i produktywność. Dzięki hyperMILL® TURNING można wygodnie programować i symulować wszelkiego rodzaju operacje toczenia i wiercenia.
Obróbka czołowa, zgrubna, wykańczająca, wiercenie: Toczenie obejmuje szereg różnych operacji. Wszystkie narzędzia do tego celu są używane podczas operacji toczenia i łączone w głowicy rewolwerowej. Zespół ten jest niezbędny do symulacji w przestrzeni roboczej maszyny. hyperMILL® bardzo szczegółowo odwzorowuje głowicę rewolwerową, a dzięki kontroli kolizji zapobiega kosztownym kolizjom.
Podczas korzystania z narzędzi napędzanych można używać interpolacji C-X. Zapewnia to większą elastyczność podczas obróbki i ułatwia reagowanie na ograniczenia osi lub brak osi liniowych.
Toczenie HPC oferuje szereg korzyści – bez dodatkowego wysiłku związanego z programowaniem. Podczas toczenia HPC można używać trochoidalnych ścieżek narzędzia ze zoptymalizowanymi ścieżkami połączeń! Gwarantuje to znacznie bardziej stabilne i wydajne procesy obróbki, zwłaszcza w przypadku materiałów trudnych w obróbce. W przypadku toczenia HPC obróbka może być opcjonalnie wykonywana w ruchu zygzakowatym. Pozwala to znacznie skrócić czas obróbki. Dosuw odbywa się w ruchu liniowym lub rampowym, co oznacza, że w zależności od zastosowania obróbki, płytki są optymalnie wykorzystywane i w pełni wykorzystywane.
hyperMILL® VIRTUAL Machining i zintegrowany z nim cyfrowy bliźniak prawdziwej maszyny są wykorzystywane do generowania kodu NC. Procesy sprawdzania kolizji, symulacji i analizy wykorzystują rzeczywisty kod NC – dzięki czemu wiesz dokładnie, co stanie się na prawdziwej maszynie.
Śruba rozdzielacza oleju | Ingersoll
Ta śruba rozdzielacza oleju została wykonana we współpracy z narzędziami skrawającymi Ingersoll. Została obrobiona na maszynie MTcut-T30MC przy użyciu strategii hyperMILL TURNING CAM.
Umów się na prezentację online
Z racji ograniczonych możliwości osobistych spotkań, zapraszamy do skorzystania z cyklu indywidualnych prezentacji online. Każda prezentacja może zostać podzielona na etapy, co stanowi bardzo wygodne rozwiązanie dla osób które jednorazowo nie mogą zagospodarować dużej ilości czasu.
Indywidualnie ustalony zakres prezentacji może obejmować:
– automatyzacja procesu programowania
– programowanie operacji 2,5D oraz 3D
– optymalizacja i obróbki wysokowydajne
– wsparcie programowania wieloosiowych obróbek indeksowanych
– płynne zaawansowane obróbki wieloosiowe
– symulacja i kontrola kolizji
Dariusz Szczotka
Inżynier sprzedaży CAM
mob: 505 844 580
email: dariusz.szczotka@camtechnology.pl
Zapraszamy do kontaktu