Optymalizacja kodu NC do obróbki wieloosiowej
Moduł hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer automatycznie wyszukuje najbardziej odpowiednie technicznie, sprawdzone pod względem kolizji położenie narzędzia z efektywnymi ruchami łączeniowymi dla wieloosiowej obróbki. Potężne algorytmy optymalizacyjne zapewniają wydajną i bezpieczną pracę maszyny.
Istnieje wiele sposobów na pozycjonowanie narzędzia w obróbce wieloosiowej.
Jakość i wydajność operacji frezowania w dużej mierze zależy od wybranego rozwiązania. Ze względu na złożoność obróbki wieloosiowej często nie jest możliwe znalezienie optymalnego rozwiązania całościowego przy ręcznym ustawianiu położenia osi.
Automatyczny wybór rozwiązania optymalizuje pozycje wieloosiowe
Podczas pracy postprocesorowej hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer znajduje zawsze automatycznie najlepszą bezkolizyjną pozycję narzędzia. Optymalizator bierze przy tym pod uwagę szczególne właściwości kinematyczne maszyny i właściwości specyficzne dla użytkownika w celu uniknięcia kolizji. W ten sposób unika się błędów przy programowaniu lub późniejszej edycji programu obróbkowego. hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer gwarantuje zawsze optymalną, bezkolizyjną obróbkę.
Unikanie repozycjonowania
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer analizuje całe sekwencje obróbki, a nie tylko pojedyncze operacje. W związku z tym Optymalizator zawsze wybiera idealne rozwiązanie do obróbki całej sekwencji w ramach istniejących limitów maszyny. W ten sposób osiąga swój cel polegający na unikaniu czasochłonnego repozycjonowania oraz ruchów wycofania.
Cechy charakterystyczne
- Automatyczny wybór rozwiązania dla pozycji wieloosiowych
- Zoptymalizowane ruchy
- Indywidualne opcje konfiguracji
- Niezawodność procesu
Jeśli kolizja zostanie wykryta i w związku z tym ruch w trzech osiach nie jest możliwy, optymalizator zmienia ruch za pomocą czwartej lub piątej osi. W tej sytuacji może dojść do kolizji z zespołem narzędzia i wrzeciona. Z tego powodu oś C obraca się i obróbka może być prowadzona bezkolizyjnie
Bez optimizera: Wykryto kolizję Z optimizerem: Zapobiegnięcie kolizji
Optymalizator automatycznie dodaje dodatkowe pozycje pośrednie do ścieżek narzędzia, które są zawsze zależne od właściwości kinematycznych maszyny. Zapewnia to łagodne ruchy maszyny, umożliwiające precyzyjną obróbkę.
Ruchy pomiędzy poszczególnymi operacjami są idealnie dopasowane do właściwości kinematycznych danej maszyny. Jednocześnie unika się dużych ruchów kompensacyjnych podczas przestawiania maszyny. Osie obrotowe są przesuwane po najkrótszej drodze, a ruchy osi liniowych są redukowane do minimum. Dzięki temu możliwe są większe prędkości dla ruchów poprzecznych.
