Toczenie i frezowanie w jednym oprogramowaniu CAM

hyperMILL® TURN-MILL Machining: Łatwe programowanie CAM dla maszyn wielozadaniowych

Programowanie centrów frezarskich jest jednym z najbardziej wymagających zadań, jakie musi wykonać programista. Wymagane jest duże doświadczenie, aby bezpiecznie przenieść operację obróbki na maszynę. Odpowiedni system CAM pomaga tu na wiele sposobów. hyperMILL® TURN-MILL to rozwiązanie CAM z niezawodnymi ścieżkami narzędzia i niezawodną symulacją dla maszyn zagrożonych kolizją.

Kompleksowa obróbka na tokarce – toczenie, frezowanie i wiercenie

Nowoczesne centra tokarsko-frezarskie stały się niezbędne w nowoczesnej produkcji. Kompleksowa obróbka na jednej maszynie jest wydajna, wysoce precyzyjna i niezwykle elastyczna. Pracuj więc wygodnie, dzięki sprawdzonym strategiom CAM do toczenia, frezowania i wiercenia w przyjaznym dla użytkownika środowisku operacyjnym! Wszystkie narzędzia mogą być używane w przejrzystej bazie danych, która zawiera zamierzone zastosowania i parametry technologiczne. Dzięki technologii funkcji i makr można również programować kieszenie, otwory i kontury toczenia za pomocą zaledwie kilku kliknięć.

multitasking

 

hyperMILL® Obróbka Tokarsko-Frezarska

 

Część demonstracyjna frezu tokarskiego
Proces obróbki demonstracyjnej części tokarskiej wykonanej we współpracy z CERATIZIT: Została ona obrobiona na frezarce DMG MORI CTX1250, w tym transfer części z wrzeciona głównego do podrzędnego zaprogramowany za pomocą nowego zadania transferu hyperMILL®. Ta część w szczególności pokazuje wiele różnych operacji, od wiercenia, toczenia po frezowanie 5-osiowe.

Obróbka na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie z transferem części

hyperMILL® oferuje wygodne programowanie części na maszynach z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem. Zadania obróbki są po prostu programowane w pojemnikach “Wrzeciono główne” i “Przeciwwrzeciono” i w ten sposób przypisywane do odpowiedniej strony obróbki. Część lub materiał pręta, z lub bez podziału, jest po prostu przenoszony za pomocą zadania transferu.

transfer
hp-turning

Toczenie HPC na frezarkach górnowrzecionowych

Wysokowydajne toczenie oferuje szereg korzyści – bez dodatkowego wysiłku związanego z programowaniem. Używaj trochoidalnych ścieżek narzędzia z optymalnymi ścieżkami połączeń podczas toczenia.

Zapewnia to znacznie bardziej stabilne i wydajne procesy obróbki, zwłaszcza w przypadku materiałów trudnych w obróbce. Obróbka odbywa się w jednolitym kierunku lub zygzakiem. Posuw odbywa się ruchem liniowym lub rampowym. W zależności od zastosowania płytki są zawsze optymalnie używane i w pełni wykorzystywane.

Łatwe programowanie toczenia symultanicznego

Aby zapewnić jeszcze większą elastyczność, dostępne są intuicyjne strategie jednoczesnej obróbki zgrubnej i wykańczającej w 3 osiach. Otwiera to nowe możliwości obróbki podcięć, a także wymagających geometrii i prowadzi do lepszego wykorzystania narzędzi. Opcja HPC pozwala na jeszcze bardziej wydajną obróbkę zgrubną, szczególnie w przypadku materiałów trudnych w obróbce.

Simultan_turning

Galeria

 

hyperMILL® TURN-MILL Obróbka w skrócie

 

Spotkania dopasowane do Ciebie!

Zapraszamy serdecznie do skorzystania ze spotkania w formie indywidualnych prezentacji, które mogą odbywać się zarówno osobiście, jak i online. W zależności od Państwa preferencji, chętnie odwiedzimy Państwa firmę, by osobiście przedstawić naszą ofertę i omówić możliwości dostosowania naszych rozwiązań do specyficznych potrzeb Państwa działalności.

Dla osób, które z uwagi na napięty grafik preferują spotkania w formie online, proponujemy cykl indywidualnych prezentacji, które można przeprowadzić w dogodnym czasie. Każdą prezentację możemy podzielić na etapy, co sprawia, że łatwiej dopasować ją do Państwa dostępności, nie poświęcając jednorazowo zbyt dużej ilości czasu.

Indywidualnie ustalony zakres prezentacji obejmuje takie tematy jak:

  • automatyzacja procesu programowania
  • programowanie operacji 2,5D, 3D oraz 5-osiowe
  • optymalizacja i obróbki wysokowydajne
  • funkcje tokarskie
  • płynne zaawansowane obróbki wieloosiowe
  • symulacja i kontrola kolizji na podstawie rzeczywistego kodu NC

Skontaktuj się z nami, aby ustalić dogodny termin spotkania i szczegóły współpracy!

Dariusz Szczotka

Inżynier sprzedaży CAM
mob: 505 844 580
email: dariusz.szczotka@camtechnology.pl

logo CAM Technology - autoryzowany partner

Zapraszamy do kontaktu