Wydajna obróbka 3D prostych i złożonych komponentów
Wydajne i precyzyjne funkcje do frezowania 3D
Oprogramowanie hyperMILL® CAM oferuje wydajne i precyzyjne funkcje do frezowania 3D. hyperMILL® umożliwia również produkcję prostych i złożonych komponentów o wysokiej jakości powierzchni generowanych szybko, niezawodnie i wydajnie.
Liczne strategie obróbki zgrubnej i wykańczającej zapewniają wydajną obróbkę 3D. Ścieżki narzędzia są zawsze obliczane w celu optymalizacji czasu produkcji. Przykładem tego jest unikanie niepotrzebnych szybkich ruchów i zbędnych ruchów.
Jeszcze większa wydajność
hyperMILL® 3D-Strategies:
Obróbka płaszczyzn Dzięki obróbce płaszczyzn 3D użytkownik może szybko zaprogramować jedną lub wiele powierzchni płaskich z pełną kontrolą kolizji. Wszystkie powierzchnie płaskie są wykrywane automatycznie za pomocą granicy. Możliwe jest również ręczne zdefiniowanie obszarów frezowania poprzez wybór powierzchni. W celu jak najszybszej obróbki powierzchni płaskich stosowana jest wydajna strategia kieszeni.
Strategie CAM dla frezowania 3D
Odkryj wybór naszych strategii frezowania 3D w szczegółach
- 3D obróbka zgrubna z półfabrykatu
- Zoptymalizowana obróbka zgrubna 3D
- 3D wykańczająca
- 3D Wykańczająca na stałym Z
- 3D Wykańczająca kształtowa na stałym Z
- Obróbka 3D ISO
- 3D Dowolna ścieżka frezowania
- Obróbka płaszczyzn 3D
- 3D Obróbka wgłębna
- 3D Kompletna wykańczajaca
- 3D Wykańczająca równoległa
- 3D automatyczna obróbka resztek
- 3D obróbka resztek naroża
- Obróbka 3D cięcia krawędzi
- 3D obróbka Rework
- 3D obróbka wzdłuż krzywych
- Obróbka 3D rowka/żebra
- 3D kompletna kieszeni
- 3D Obróbka ołówkowa
- Pomiar
Dowolna geometria materiału może być użyta jako baza wyjściowa dla procesu obróbki zgrubnej, a część może być następnie obrabiana płaszczyzna po płaszczyźnie. Różne opcje optymalizacji umożliwiają niezwykle wydajną obróbkę:
- Filtrowanie ścieżki narzędzia (obróbka HSC)
- Redukcja posuwu dla cięć na pełną głębokość
- Opcja HPC dla obróbki zgrubnej
Dostępnych jest wiele strategii obróbki wykańczającej i generowania doskonałych wykończeń powierzchni: Począwszy od obróbki wykańczającej profili, a skończywszy na obróbce wykańczającej w równych odległościach.
Wykańczanie profili umożliwia bezkolizyjne frezowanie na wszystkich powierzchniach blisko konturu i na całej powierzchni. Wykańczanie w równej odległości zapewnia równomierne dosuwanie powierzchni, nawet w przypadku stromych powierzchni.
Specjalne funkcje HSC zostały zintegrowane z hyperMILL® w celu zapewnienia optymalnej precyzji, jakości powierzchni, trwałości narzędzia i dynamicznej wydajności maszyny.
Funkcję HSC charakteryzuje:
- Zaokrąglenie promieni naroża,
- Płynne zagłębianie,
- Płynny posuwy,
- Obróbka spiralna,
- Unikanie pełnych cięć.
Obróbka żeber
Ta strategia została zaprojektowana specjalnie do programowania negatywnych kształtów żeber. Podczas obróbki żeber, rowki do frezowania są automatycznie wykrywane ze stromymi obszarami i podłogami obrabianymi oddzielnie od siebie. Oprogramowanie CAM wybiera odpowiednią strategię obróbki zgrubnej w oparciu o sytuację geometryczną, aby całkowicie obrobić sąsiednie obszary. Cykl obsługuje narzędzia stożkowe i stożkowo wzmocnione.
Zoptymalizowana obróbka zgrubna 3D
Cykl ten generuje ścieżki narzędzia zoptymalizowane pod kątem HSC do obróbki materiału spoczynkowego. Wcześniejsza operacja obróbki zgrubnej służy jako punkt początkowy, a obszary materiału resztkowego są obliczane niezwykle szybko na podstawie zapasu i minimalnej wartości usuwania zapasu zdefiniowanej przez użytkownika. Zwiększony posuw w oparciu o pozostały materiał gwarantuje wydajną obróbkę
Indeksowanie wieloosiowe
Wszystkie strategie obróbki 3D można również zastosować do indeksowania wieloosiowego ze stałym kątem narzędzia. Podczas tego procesu orientacja obróbki jest definiowana za pomocą ramki. Proste definiowanie ramek i zarządzanie nimi pomaga użytkownikowi w programowaniu operacji z pochyloną czwartą i piątą osią. Dzięki transformacjom w programach NC użytkownicy mogą łatwo i wygodnie tworzyć programy dla wielu komponentów zamocowanych w jednej płaszczyźnie lub na przykład w uchwycie nagrobkowym. Wszystkie ruchy poprzeczne są sprawdzane pod kątem kolizji i optymalizowane pod kątem ścieżki.
Korzyści ze strategii frezowania 3D
- Proste i złożone części są obrabiane z niezwykłą wydajnością
- Kontrola kolizji z precyzyjnymi ścieżkami narzędzia
- Szczegółowa symulacja
- Ścieżki narzędzia zoptymalizowane pod kątem HSC i HPC w celu zwiększenia wydajności
- Optymalne strategie podejścia i wycofania dla wszystkich cykli
- Proste i szybkie programowanie dzięki dostosowanym funkcjom procesowym (CPF)
