Zwiększenie wydajności podczas wykańczania
Wykańczanie szybsza niż kiedykolwiek
Ten pakiet do obróbki wykańczającej frezami kształtowymi zapewnia strategie, które prawie nie wyznaczają granic obróbki. Oszczędność czasu sięgająca 90 procent sprawia, że hyperMILL® osiąga najwyższą wydajność.
Nasz innowacyjny moduł obróbki wykańczającej oferuje doskonałe powierzchnie tworzone w bardzo krótkim czasie. Innowacyjne strategie obróbki płaszczyzn, powierzchni o dowolnej krzywiźnie i pryzmatycznych zaokrągleń umożliwiają bardzo wydajną obróbkę wykańczającą. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami, łącząc tę metodę ze stożkowym frezem trzpieniowym, można uzyskać oszczędność czasu sięgającą 90 procent. Inteligentne zautomatyzowane funkcje zapewniają optymalną orientację i dopasowanie narzędzia. Ponadto, trudno dostępne obszary mogą być obrabiane z łatwością.
Obróbka płaszczyzn stycznych
Ta potężna strategia została specjalnie zaprojektowana do obróbki równych powierzchni ścian i podłóg. Użytkownicy mają do dyspozycji dwa rodzaje obróbki. W przypadku obróbki indeksowanej, powierzchnia jest obrabiana w różnych kierunkach w określonych obszarach. W przypadku obróbki symultanicznej, cała powierzchnia jest obrabiana jednocześnie. Aktywne unikanie kolizji i stale zmieniające się nachylenie narzędzia oznaczają, że nawet trudno dostępne obszary mogą być obrabiane niezawodnie.
Obróbka styczna
Obróbka styczna jest najlepszą strategią dla doskonałej obróbki powierzchni o dowolnym stopniu ciągłej krzywizny! hyperMILL® w pełni automatycznie tworzy ścieżki narzędzia dla wydajnej obróbki jedno- i wielopowierzchniowej. Inteligentne algorytmy zapewniają, że narzędzie zawsze przechyla się optymalnie nad punktem styku frezu. Skutkuje to bezpieczną obróbką całej powierzchni i równomiernym wykorzystaniem promienia skrawania.
Pryzmatyczna obróbka naroży
Pryzmatyczna obróbka zaokrągleń to nowa metoda wydajnej obróbki zaokrągleń. Ekstremalnie wysokie prędkości posuwu można osiągnąć za pomocą ruchów narzędzia przebijającego i ciągnącego. Pochylone frezy trzpieniowe są używane jak frezy z dużym posuwem. Strategia automatycznie oblicza wymagane nachylenie i punkt styku frezu trzpieniowego. Pozwala to użytkownikom na uzyskanie wysokiej jakości przejść między różnymi powierzchniami.
Dla obróbki płaszczyzn stycznych dostępne są następujące strategie obróbki:
(1) Obróbka powierzchni czołowej
(2) Obróbka powierzchni czołowej z ograniczeniem
(3) Obróbka graniczna
Powierzchnia czołowa jest obrabiana z różnymi orientacjami w określonych obszarach. Wysoka jakość powierzchni pomiędzy orientacjami jest osiągana dzięki zdefiniowanemu nakładaniu się.
Cała powierzchnia czołowa poddawana jest jednoczesnej obróbce 5-osiowej. Równoczesna obróbka 5-osiowa jest szczególnie efektywna w przypadku maszyn dynamicznych.
Powierzchnie dolne z podcięciami i obszarami krawędzi wysokich ścian lub dna kieszeni mogą być optymalnie obrobione przy użyciu strategii dla stożkowych frezów kształtowych.
W obszarach kolizji narzędzie odchyla się do góry od punktu styku lub kąta prowadzącego.
Narzędzia kształtowe wykorzystują odcinek obwodu, co pozwala na uzyskanie bardzo dużych promieni. Na przykład, kompaktowa konstrukcja narzędzi pozwala na uzyskanie promienia cięcia 500 mm.
Rodzaje:
- General barrel cutter,
- Tangential barrel cutter,
- Conical barrel cutter
Frez stożkowy kształtowy reprezentuje zupełnie nowy typ geometrii narzędzia, który został opracowany przez OPEN MIND. Dzięki tej innowacji możliwa jest efektywna obróbka powierzchni o minimalnej krzywiźnie.
Więcej wykakńczania
